1.如何解决阀门不能开启状况？

2.如何解决阀门打开或关闭不能到位？

3.如何解决阀门泄漏现象?

1. 金属密封阀门一般维修方法

a. 将阀门从管道上拆下后，应仔细检查阀板有无划痕，解体后检查座环有无损伤及变形.

b. 检查阀门与管道之间所使用垫片是否为金属缠绕式垫片，其规格尺寸是否符合标准要求。

c. 检查对加法兰连接螺栓其材质及其规格尺寸是否符合标准要求。（螺栓材质SNB7 螺母材质 S45C）

d. 检查阀板零点位置是否移动。

e. 如金属密封环有轻微划痕，可采用400#以上细砂纸进行打磨。从而消除划痕。

f. 按要求安装密封环，通过执行机构调整阀板零点位置，并启动执行机构，在对加法兰紧固前令阀板动作其开启，关闭2~3次。完成阀板自整定

g. 按要求紧固对加法兰连接螺栓（对角，十字参见附图A）

h.严禁在管道内带压状态下紧固对加法兰连接螺栓或调整阀板零点位置，否则有可能对金属密封环造成损伤。

2.橡胶密封阀门一般维修方法

a.将阀门从管道上拆下后，应仔细检查阀板有无划痕，座环有无损伤及变形，在座环及阀板上有无焊渣及砂石等异物存在。同时检查管道中有无异物（砖石等）。

b.对于阀板密封面上轻微划痕，可采用400#以上细砂纸进行打磨。

c.用扳手转动上阀杆及阀板，检查阀门的扭矩是否正常。

d.如在流体介质中含有油性物质，则可能造成耐油性能较差橡胶座环（EPDM）的变形。应更换耐油性能较好橡胶座环（NBR）。

e.有时由于橡胶特性造成衬里阀门在使用一段时间后产生泄漏现象，可将阀门从管道上拆下，解体重新安装即可解决。

转动手动蜗轮使阀门处于关闭的位置，观察阀板是否处在正确的关闭位置(参见左图及偏差表)。如果阀板未处于正确位置,

a. 放松限位锁母

b.调整机械限位螺栓使其达到正确位置。

c. 锁紧限位锁母

4.电/气定位器调整方法

4-1 TCE2000 调整方法：一 气路连接方式

正作用方式 输入电流增加反馈轴顺时针旋转.

4mA 阀门打开 20mA 阀门关闭

双作用气缸

OUT1 连接 气缸CLOSE接口

OUT2 连接 气缸OPEN 接口

单作用气缸 (常开阀)

OUT1 连接 气缸CLOSE接口

单作用气缸 (常闭阀)

OUT2 连接 气缸OPEN 接口

反作用方式 输入电流增加反馈轴逆时针旋转.

4mA 阀门关闭 20mA 阀门打开

双作用气缸

OUT1 连接 气缸OPEN 接口

OUT2 连接 气缸CLOSE接口

单作用气缸 (常开阀)

OUT2 连接 气缸CLOSE接口

单作用气缸 (常闭阀)

OUT1 连接 气缸OPEN 接口

二 反馈曲线板调整

反馈曲线板调整

打开TCE2000 端盖,观察反馈触点所处反馈曲线板区域位置: 正作用 触点对应 D 区域

反作用 触点对应 R 区域

若改变正反作用 可旋开曲线板紧固螺母 进行相应调整

零点及量程调整

1.零点调整 输入信号为4mA时,参照上图调整零点调节螺栓,阀门处于全闭(或全开)状态

2.量程调整 输入信号为20mA时,旋开量程紧固螺钉 左右旋转量程调节臂,使阀门处于全开(或全闭)状态,然后旋紧量程紧固螺钉.

3.零点与量程应反复进行调整 以求达到最佳状态.

4-2 AVP100 利用内部开关自整定方法：

1）调节过滤减压阀至执行机构的额定值，输入18mA ±1mA的信号至AVP。

2）按“UP”键，保持约3秒钟，直至阀门动作，自整定开始，松开按钮。

3）阀门自动进行全开-全关来回二次，然后在大约50%开度处稍作停留，最终停留在对应输入信号（18mA）的开度位置。整个过程大约3分钟。

4）改变输入信号后，核对阀开度，自整定完成。

5）当自整定在进行时，若输入信号低于4mA，自整定中断，必须重新自整定。自整定完成后，保持输入信号4mA以上至少30秒，才能把自整定参数自动保存到AVP中。